應(yīng)力腐蝕開裂某種金屬材料只有在特定的腐蝕環(huán)境中，才發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。下表是容易引起應(yīng)力腐蝕開裂的壓力容器用鋼和腐蝕環(huán)境的組合?？梢姡瑤缀趺恳环N材料都有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。根據(jù)上述應(yīng)力腐蝕開裂特征，共同的防止途徑是：①盡量消除拉應(yīng)力，或施加以壓應(yīng)力。設(shè)備機(jī)加工或焊接后最好進(jìn)行消除應(yīng)力退火，或進(jìn)行噴丸處理等操作，造成表面壓應(yīng)力。拉應(yīng)力的來源有三個(gè)：一是設(shè)備的壓力載荷或非壓力載荷應(yīng)力（如熱應(yīng)力）；二
2021-10-12 hualin
應(yīng)力腐蝕開裂某種金屬材料只有在特定的腐蝕環(huán)境中，才發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。下表是容易引起應(yīng)力腐蝕開裂的壓力容器用鋼和腐蝕環(huán)境的組合。可見，幾乎每一種材料都有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。根據(jù)上述應(yīng)力腐蝕開裂特征，共同的防止途徑是：①盡量消除拉應(yīng)力，或施加以壓應(yīng)力。設(shè)備機(jī)加工或焊接后最好進(jìn)行消除應(yīng)力退火，或進(jìn)行噴丸處理等操作，造成表面壓應(yīng)力。拉應(yīng)力的來源有三個(gè)：一是設(shè)備的壓力載荷或非壓力載荷應(yīng)力（如熱應(yīng)力）；二
2021-09-30 hualin
摘要采用間歇式超臨界反應(yīng)釜進(jìn)行了亞臨界/超臨界水體系中硫化物作用下，3種鎳基合金 (Incoloy800、825和625) 的硫化腐蝕特性研究，通過分析腐蝕后合金表面形貌、腐蝕層結(jié)構(gòu)及其物相組成，揭示該體系下鎳基合金的硫化腐蝕機(jī)制，探究不同合金間的腐蝕行為差異，揭示腐蝕溫度及合金組成元素的作用規(guī)律。結(jié)果表明，Ni/Cr含量比越低，合金在含硫超臨界水中的耐腐蝕性能越好。對于Ni/Cr比為1.5的In
2021-09-27 hualin
摘要通過失重實(shí)驗(yàn)、宏觀形貌觀察、SEM分析、腐蝕產(chǎn)物分析和電化學(xué)測試研究了電網(wǎng)設(shè)備主要金屬材料碳鋼在四川德陽地區(qū)暴露1 a的大氣腐蝕行為。結(jié)果表明，在四川德陽3個(gè)變電站環(huán)境下碳鋼的平均腐蝕速率分別為13.8、23.47和40.18 μm/a，除銹后碳鋼表面存在大量點(diǎn)蝕坑。德陽不同地區(qū)暴露碳鋼的腐蝕產(chǎn)物主要由α-FeOOH、γ-FeOOH和Fe3O4組成，腐蝕嚴(yán)重地區(qū)銹層中α-FeOOH組分比例有所
2021-09-26 hualin
摘要采用等離子熔覆技術(shù)在304不銹鋼表面制備一層三元硼化物金屬陶瓷覆層。通過光學(xué)顯微鏡、X射線衍射和掃描電鏡對熔覆層微觀結(jié)構(gòu)和相組成進(jìn)行了表征，利用顯微硬度計(jì)測試了熔覆層的硬度分布，并對熔覆層的耐蝕性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：硼化物熔覆層與304不銹鋼界面處沒有宏觀裂紋、孔洞等缺陷，形成冶金結(jié)合；熔覆層平均顯微硬度為630.4 HV0.5，約是304不銹鋼 (HV0.5≤200) 的3倍，有效提高了3
2021-09-24 hualin
4.4.7.13 銅合金的應(yīng)力腐蝕及案例銅具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，易于加工成形，具有高的導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性。銅為正電性金屬，離子化為Cu2+和Cu+時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)電極電位分別為0.337V和0.521V，因此，銅有較好的耐蝕性，是最廣泛使用的有色金屬。常用的銅及銅合金有4種：純銅，黃銅，青銅（錫青銅Cu-Sn、鋁青銅Cu-A1和硅青銅Cu-Si）和白銅（Cu-Ni），在壓力容器中純銅與黃銅使用較多。純銅是指銅
2021-09-15 hualin
摘要利用增重測試、掃描電鏡 (SEM)、X射線衍射儀 (XRD) 和電子探針 (EPMA) 等分析技術(shù)，從氧化動力學(xué)、氧化膜相組成和微觀結(jié)構(gòu)方面，研究了Ti60合金在600 ℃下NaCl鹽霧環(huán)境中的腐蝕行為。結(jié)果表明，Ti60合金在中溫NaCl鹽霧環(huán)境中腐蝕100 h后，其腐蝕速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于在固態(tài)NaCl+H2O+O2環(huán)境中的。在NaCl鹽霧環(huán)境中表面形成雙層腐蝕產(chǎn)物，外層相對致密，以Na2TiO3
2021-09-13 hualin
摘要分析討論了帶肋鋼在不同工況下的銹蝕機(jī)理及影響因素，分別從風(fēng)沙沖蝕、雨水沖刷、大氣、淡水、海洋及核輻射6個(gè)方面闡述了帶肋鋼服役過程腐蝕現(xiàn)象。結(jié)合當(dāng)前社會市場需求與已有防護(hù)技術(shù)，指出了帶肋鋼防護(hù)技術(shù)的主要發(fā)展方向。關(guān)鍵詞： 帶肋鋼 ; 工況 ; 腐蝕熱軋帶肋鋼俗稱螺紋鋼，是以低合金鋼為原料，通過加熱軋制而成的建筑“骨架”材料；冷軋帶肋鋼則是在熱軋帶肋鋼基礎(chǔ)上進(jìn)行冷加工消除應(yīng)力，如冷拉、拉拔等獲得工
2021-09-06 hualin
