鋼結(jié)構(gòu)防腐體量龐大，涉及到工業(yè)、民用及其他領(lǐng)域的方方面面，可以說凡有鋼結(jié)構(gòu)的地方就有防腐，有防腐的地方就會使用到防腐涂料。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料多彩絢麗，功能各異，是鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)施裝飾的重要涂裝材料，也為鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)施正常運行，延長其使用壽命保駕護航，大大的減少了因腐蝕帶來的損失，節(jié)約能源，增加效益。因此鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的發(fā)展能夠反應(yīng)出一定的基本建設(shè)狀況及經(jīng)濟水平。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料最近幾年發(fā)展態(tài)勢迅猛，據(jù)華經(jīng)產(chǎn)業(yè)院統(tǒng)計：2021年我國鋼結(jié)構(gòu)市場規(guī)模631.75億元，其中耐蝕材料市場規(guī)模為122.18億元，占比19.34%，防腐涂料市場規(guī)模為119.4億元，占比18.9%。2021年鋼結(jié)構(gòu)涂料產(chǎn)量及需求量持續(xù)增長，產(chǎn)量約為59.51萬噸，同比上升5.03%，需求量約為55.15萬噸，同比上升4.35%。數(shù)字除了反應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)涂料有效的使用也暗示著無效的結(jié)果，從某種意義上說明鋼結(jié)構(gòu)涂料施工及其他不良因素導(dǎo)致的防腐層失效，重復(fù)使用鋼結(jié)構(gòu)涂料而相對增大了產(chǎn)量及需求量。防腐層失效的主要原因除了鋼結(jié)構(gòu)涂料自身質(zhì)量，還與施工工藝，施工質(zhì)量有關(guān)，關(guān)鍵是與鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的配套性能有很大關(guān)系。一個合理的鋼構(gòu)件防腐涂料配套方案可以大大提高鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，甚至達到幾十年的使用效果；而一個不合理的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套方案在運行不到1年就完全失效，造成巨大的損失。因此鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的配套是鋼結(jié)構(gòu)防腐失效與否，壽命長短的關(guān)鍵。鋼結(jié)構(gòu)防腐建設(shè)中，無論是建設(shè)方，還是設(shè)計部門或者施工單位都把鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的配套性能作為重要的技術(shù)抓手，以確保整體防腐質(zhì)量的可控性和持久性。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套除了符合耐蝕要求外，還必須滿足某些苛刻環(huán)境下的抵抗能力和涂料與涂料之間的相似相容規(guī)律。只有形成和諧而且平衡的協(xié)調(diào)關(guān)系，才能發(fā)揮整體的防腐效果及其他特殊的功能作用。根據(jù)筆者幾十年的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工經(jīng)驗，歸納了一些常用的鋼結(jié)構(gòu)普通防腐涂料配套工藝方案，實際施工中可以根據(jù)腐蝕程度不同參考選擇使用，具體配套實施體系如下：
1. 室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆）；
2. 室外鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氯化橡膠面漆）；
3. 室外鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料經(jīng)典配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆）；
4. 橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳漆/聚硅氧烷面漆）；
5. 油罐內(nèi)壁防腐涂料配套（耐油導(dǎo)靜電底漆+耐油導(dǎo)靜電面漆或者底面合一型導(dǎo)靜電耐油防腐涂料）；
6. 油罐外壁及附件防腐涂料經(jīng)典配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆）；
7. 煙筒鍋爐及受熱鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（有機硅耐高溫底漆+有機耐高溫面漆或者底面合一型耐高溫涂料，水性耐高溫涂料）；
8. 水下鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧瀝青防腐漆+環(huán)氧瀝青面漆/環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠鋁粉漆+氯化橡膠厚漿型面漆）；
9. 橋梁、鐵路、港口機械化工大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆芳香族或者脂肪族/氯化橡膠鋁粉底漆+氯化橡膠云鐵中間漆+氯化橡膠面漆）；
10.煤氣柜內(nèi)壁防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧瀝青漆+環(huán)氧瀝青面漆/環(huán)氧鐵紅底漆+環(huán)氧瀝青漆+環(huán)氧瀝青面漆）；
11.煤氣柜外壁干濕交替部位（環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠云鐵中間漆+氯化橡膠面漆/環(huán)氧鐵紅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氯化橡膠面漆）；
12.埋地管道防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧瀝青漆+環(huán)氧瀝青面漆/環(huán)氧底漆+環(huán)氧面漆）；
13.地上管道防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+芳香族或者脂肪族聚氨酯面漆/氯化橡膠鋁粉底漆+氯化橡膠云鐵中間漆+氯化橡膠面漆/環(huán)氧鐵紅底漆+可復(fù)涂聚氨酯面漆/環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸面漆）；
14.火車車輛防腐涂料配套（車廂底部，環(huán)氧富鋅底漆+黑色氯化橡膠面漆/環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧瀝青防腐漆；車廂內(nèi)部，冷藏車類，環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+可復(fù)涂聚氨酯面漆；車廂內(nèi)部，運載堿性物質(zhì)類，丙烯酸鐵紅底漆+丙烯酸各色面漆；客車車廂內(nèi)部，環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+可復(fù)涂聚氨酯面漆；車廂外部，冷藏車及貨車類，環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各色氟碳漆/車廂外部，客車類，環(huán)氧富鋅底漆+丙烯酸云鐵中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆）；
15.礦井鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（井下部分，環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧瀝青面漆/無機硅酸鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧瀝青面漆/熱噴鋅或者熱浸鋅+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧瀝青面漆/熱噴鋁+磷化底漆或者環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧瀝青面漆；井上部分，環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆/環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆）；
16.鋁合金結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（水上部位，磷化底漆+環(huán)氧鋅黃底漆+各色脂肪族聚氨酯面漆/鋅黃酚醛底漆+各色無油醇酸面漆/磷化底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆/環(huán)氧云鐵封閉漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆；水下部位，磷化底漆+環(huán)氧瀝青防腐漆）；
17.鋼閘門及船閘鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（水上部位，噴鋁或者噴鋅+環(huán)氧云鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆/噴鋁或者噴鋅+環(huán)氧云鐵中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆/無機硅酸鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆/無機硅酸鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆；水下部位，噴鋁或者噴鋅+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧瀝青面漆/環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧瀝青面漆/無機硅酸鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧瀝青面漆）；
18.煉油及化工儲罐，貯槽及尿素造粒塔內(nèi)外壁防腐涂料配套（環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+可復(fù)涂聚氨酯面漆/環(huán)氧鐵紅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+可復(fù)涂聚氨酯面漆）；
19.電廠水循環(huán)管道內(nèi)外壁涂料配套（高固含環(huán)氧鋁粉底漆+高固含環(huán)氧面漆/環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧瀝青底漆+環(huán)氧瀝青面漆/厚漿型環(huán)氧鋁粉底漆+厚漿型環(huán)氧鋁粉面漆）；
20.有色金屬結(jié)構(gòu)防腐涂料配套（鋁合金，鍍鋅板，鍍鋅管等基材表面比較光滑，普通防腐涂料難以附著，因此需要特殊的專用底漆涂裝或者進行表面處理后涂裝，表面處理不得使用鋼渣，可以選擇石榴石作為磨料。常規(guī)有色金屬表面涂裝，底漆使用耐陰極剝離涂料。涂料配套方案為耐陰極剝離涂料+聚脲或者聚氨酯，丙烯酸，氟碳漆等耐蝕耐候型面漆）。

上述防腐涂料配套體系只是防腐蝕領(lǐng)域中鋼結(jié)構(gòu)和有色金屬防腐涂料配套中的冰山之一角，大量的新材料新工藝不斷涌現(xiàn)，會出現(xiàn)更多的更科學的防腐涂料配套方案體系；而且一些傳統(tǒng)的配套工藝因環(huán)保要求，安全原因及長效性因素將被替代，如最為典型的就是上述配套底漆中沒有出現(xiàn)“紅丹底漆”就是因為“紅丹”不環(huán)保，有害人體健康。雖然“紅丹底漆”曾經(jīng)是傳統(tǒng)防銹防腐底漆的優(yōu)異材料，甚至有過幾十年長效防銹防腐的記錄；但是隨著時代的發(fā)展和技術(shù)的進步以及公眾對環(huán)保、安全、健康的重視，逐漸被新型材料“ 富鋅底漆”“鐵紅底漆”“磷化底漆”及其他符合環(huán)保、安全、健康的底漆代替，面漆的配套選擇亦復(fù)如是。

總之，鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的最佳配套需要經(jīng)過長期實踐獲得，或者通過技術(shù)手段進行優(yōu)選。從實際防腐涂裝案例和使用效果來看，鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套依然有一定的規(guī)律可循，那就是涂層與基層，涂層與涂層之間具有良好的粘結(jié)強度并且不發(fā)生不良的反應(yīng)。另外配套時還需要注意，具有同類溶劑的涂料可以相互配套；弱溶劑涂料可以涂裝于強溶劑涂料表面，而不是將強溶劑涂料涂裝于弱溶劑表面。常用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套工藝方案中，通常選擇防腐，防銹性能好，涂膜堅硬，附著力強并有抵抗上層涂料溶劑作用的性能涂料作為底漆；將具有較好連接底層面層涂料，有緩沖作用而收縮性，熱脹冷縮性與上下層涂料基本一致的涂料作為中間漆；選擇要求堅硬耐久，流平性好，耐候性好，耐腐蝕性好，光澤飽滿，與底漆或者中間漆有良好的結(jié)合力的防腐涂料作為面漆。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料中出現(xiàn)的“底面二合一”或者“底中面三合一”是以簡化施工程序，節(jié)約人工成本和損耗為目的，并不是否定鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套性能。筆者認為鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套工藝方案之“底中面”能夠各司其職，協(xié)同發(fā)揮，達到最佳的防腐蝕效果，是不容置疑的，特別是一些重要的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料配套已經(jīng)成為經(jīng)典，更加不可置疑?！暗酌娑弦弧被蛘摺暗字忻嫒弦弧变摻Y(jié)構(gòu)防腐涂料僅僅適用于簡單而又非重點防腐項目，作為單一非復(fù)配的防腐涂料很難滿足重防腐諸多性能的要求。