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油罐防腐涂料的選擇和應(yīng)用分析

2022-01-07 01:32:12 changyuan

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社會(huì)的發(fā)展引起了對石油化工產(chǎn)品需求的不斷擴(kuò)大,市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展加速了中國在國外的油田建設(shè),國家的安全保障也加大了對能源的儲(chǔ)備力度,所有這些因素都促進(jìn)了儲(chǔ)油罐建設(shè)的不斷發(fā)展。


儲(chǔ)油罐的設(shè)計(jì)壽命一般為20年,因環(huán)境和罐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕,油罐的實(shí)際使用壽命與油罐的內(nèi)外防腐質(zhì)量有著密切關(guān)系。


一個(gè)油罐的防腐質(zhì)量是由該油罐的防腐設(shè)計(jì)、防腐材料、防腐施工和質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等幾方面綜合決定的,本文重點(diǎn)從油罐防腐材料的選擇和防腐施工應(yīng)用方面的見解。


01 油罐的腐蝕分析


油罐外壁的腐蝕是由其所處的外部環(huán)境引起的。我國地域遼闊,地理環(huán)境呈多樣化,其基本上可劃分為以下四個(gè)區(qū)域:A紫外線強(qiáng)烈、干燥少雨、風(fēng)沙大的西北地區(qū);B四季分明、降雨量適中的華北中原地區(qū);C多雨潮濕的長江以南地區(qū);D沿海城市。


A區(qū)對油罐外壁的電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕相對較弱,風(fēng)沙對罐壁的磨蝕比較嚴(yán)重。B、C、D區(qū)對油罐外壁主要產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。


油罐儲(chǔ)存的介質(zhì)有原油、汽油、柴油、煤油、石腦油、渣油、污油等,在這些介質(zhì)的作用下,油罐內(nèi)壁可發(fā)生電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕和細(xì)菌腐蝕。


電化學(xué)腐蝕在油氣界面區(qū)域較嚴(yán)重;化學(xué)腐蝕與油品的組成有關(guān),主要由油品中的有機(jī)酸、無機(jī)鹽、硫化物及添加劑等引起;細(xì)菌腐蝕主要發(fā)生在原油罐的底部,是由硫酸鹽還原菌生長引起的。


02 油罐防腐涂料的選擇


油罐是大型裝置,其施工、維修、翻新都比較困難,因此在選擇防腐蝕涂料時(shí),除了要求防腐涂料具有良好的附著力、耐沖擊、柔韌性等物理性能、機(jī)械性能以及良好的施工適用性,還要重點(diǎn)考慮涂料的防腐功效。下面分別論述選擇油罐內(nèi)外壁防腐涂料應(yīng)考慮的因素。


2.1油罐外壁防腐涂料的選擇。


現(xiàn)代罐區(qū)的建設(shè)除了要求油罐外壁防腐蝕涂料具有良好的防護(hù)功能,還要求防腐涂料具有符合設(shè)計(jì)要求的裝飾性,如色彩、光澤等。在選擇油罐外壁防腐涂料時(shí),應(yīng)綜合考慮以下幾方面的因素耐候性。油罐一般建設(shè)在室外環(huán)境中,涂層的耐候性是油罐外壁防護(hù)要求最重要的功能之一。


2.2評價(jià)防腐涂層耐候性的方法有大氣老化試驗(yàn)和人工老化試驗(yàn)。


我國的船舶外壁防腐涂層是依據(jù)6B/T6745《船殼通用技術(shù)條件》,通過大氣老化試驗(yàn)來評價(jià)的,其方法是:根據(jù)防腐涂料的涂敷規(guī)定涂裝數(shù)遍,按6B/T9276《涂膜一般制備法》進(jìn)行制板,然后按6B/T9276《涂層自然氣候曝露試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)廣州地區(qū)12個(gè)月自然曝曬,再按6B/T1766《漆膜耐候性評級(jí)方法》進(jìn)行評價(jià),要求漆膜顏色變色不超過4級(jí),粉化于2級(jí)為合格。


目前油罐外壁用防腐蝕涂料還沒有可依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn),選擇油罐外壁用防腐蝕涂料時(shí),可船殼用防腐涂料的指標(biāo),作為所選涂料耐候性的最低要求;或GB/T9757《溶劑型外墻涂料》中優(yōu)等品的人工老化指標(biāo)耐人工氣候老化性1000h,涂層不起泡、不剝落、無裂紋、粉化不大于1級(jí)、變色不大于2級(jí)(以此作為所選涂料的耐候性的參照標(biāo)準(zhǔn))。


2.3屏蔽功能。


防腐涂層的防腐作用是通過屏蔽作用、緩蝕作用、陰極保護(hù)作用實(shí)現(xiàn)的,其中的屏蔽作用就是阻擋水、氧、離子等透過涂層到達(dá)金屬表面,防止其滲入而引起腐蝕。


一般是底涂層(接觸金屬表面的涂層)發(fā)揮緩蝕作用和陰極保護(hù)作用,中涂層和面涂層發(fā)揮屏蔽作用。


選擇油罐外壁防腐涂料時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境選擇不同屏蔽功能的面漆和與之配套的涂層結(jié)構(gòu),防腐涂料的屏蔽功能主要由其成膜基料的交聯(lián)結(jié)構(gòu)決定,一般分子結(jié)構(gòu)整齊、分子鏈上親水基團(tuán)少的樹脂成膜后其屏蔽功能較好,如氟碳涂料、氯化橡膠涂料和乙烯涂料等。


不同環(huán)境下適用于油罐外壁的防腐涂料及涂層結(jié)構(gòu)環(huán)境干燥少雨區(qū)、四季分明區(qū)、多雨潮濕區(qū)、濱海區(qū),與面漆同類環(huán)氧富鋅涂的配套底漆,料,環(huán)氧鐵底漆環(huán)氧富粹涂無機(jī)富鋅涂紅涂料,環(huán)氧鐵料,環(huán)氧富紅涂料鋅涂料,環(huán)氧鐵紅涂料環(huán)氧云鐵涂中間漆料。


環(huán)氧玻璃鱗片涂料料醇酸涂料,氯磺化聚乙氟碳涂料,氯磺化聚乙烯涂料,聚氯化橡膠涂面漆烯涂料,聚氨酯涂料,料,乙烯涂氨酯涂料,丙烯酸聚氨料料,聚氨酯丙烯酸聚氨酯涂料,氯涂料酯涂料化橡膠涂料絕熱功能。


曝曬會(huì)造成油罐儲(chǔ)存介質(zhì)溫度的升高,加快油品的揮發(fā),這樣既造成浪費(fèi),又污染環(huán)境,因此應(yīng)選擇絕熱功能好的涂料。研究和實(shí)踐表明,白色反射太陽輻射熱的功能顯著,有資料介紹,在歐洲,對于揮發(fā)性油品的油罐將強(qiáng)制使用白色防護(hù)涂料,因此成品油油罐應(yīng)選擇白色或近白色的防腐涂料。


但也有一些具有絕熱功能的保溫涂料,其涂層中孔隙較多,一旦滲漏會(huì)造成水分浸入,因浸入的水分難以揮發(fā)而降低防護(hù)效果,所以選擇此類涂料時(shí)應(yīng)慎重。


2.4耐沾污性。


現(xiàn)代罐區(qū)建設(shè)通常要合理規(guī)劃,以達(dá)到與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)、突出企業(yè)特征等許多人文方面的要求,因此罐壁防腐涂層能否保持整潔美觀越來越受到重視。通常涂膜光滑、致密的涂料其耐污染性好,但因配方不同,即使是同類成膜基料,其耐污染性差異也很大。


因此選擇涂料時(shí),應(yīng)考察涂料的耐沾污性指標(biāo),耐沾污性(白色或淺色)!目前在油罐外壁用防腐涂料中,氟碳涂料因其分子結(jié)構(gòu)中高鍵能的C-F鍵而賦予涂層較低的摩擦系數(shù),使涂層具有很好的耐沾污性;交聯(lián)密度高的聚氨酯涂料的耐污染性也較好。


2.5重涂性好。


在考慮油罐翻新、維修的需要時(shí),應(yīng)選擇重涂性好的防腐涂料,如氯化橡膠、乙烯、氯磺化聚乙烯等單組份自干涂料。


特殊功能。有些油罐建設(shè)在特殊的環(huán)境中,如在潮濕巖洞中,空氣流通差、濕度高,這樣的油罐在選擇外壁用防腐涂料時(shí),應(yīng)選擇無溶劑型或高固體份型并可在潮濕表面固化的防腐涂料。對于建在沙漠地區(qū)的油罐,應(yīng)選擇耐磨蝕、耐沖擊性能好的防腐蝕涂料,另外還應(yīng)考察所選涂料在沙漠環(huán)境下的實(shí)地試驗(yàn)數(shù)據(jù)。


03 油罐內(nèi)壁防腐涂料的選擇


在油罐內(nèi)壁接觸的介質(zhì),成品油的成分比較穩(wěn)定,原油、渣油、污油的成分差異較大,因此在選擇油罐內(nèi)壁防腐涂料時(shí),除了考慮下面要談到的幾方面,還應(yīng)針對油品中的特殊成分做浸泡試驗(yàn),以確保好的效果。


3.1耐油性。


有機(jī)類防腐涂料在油品中,特別是在輕質(zhì)油的浸漬中,容易產(chǎn)生溶漲現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)浸出顏填料或涂層軟化剝落現(xiàn)象,使油品受到污染,嚴(yán)重影響油品的質(zhì)量。無機(jī)涂料的耐油性優(yōu)于有機(jī)涂料,但耐化學(xué)腐蝕性較差,一般不直接曝露在化學(xué)因素復(fù)雜的環(huán)境。實(shí)踐表明,油罐內(nèi)壁常用的環(huán)氧類、聚氨酯類防腐蝕涂料,因交聯(lián)后分子結(jié)構(gòu)緊密,在各類防腐蝕涂料中不僅耐油性能較好,而且耐化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、鹽)的性能也很優(yōu)異,所以是油罐內(nèi)壁適用的防腐涂料。


3.2導(dǎo)靜電性。


液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)和輸送等動(dòng)態(tài)過程中會(huì)產(chǎn)生靜電荷,積聚的電荷放電時(shí)會(huì)引起爆炸危害,因此對油品生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)的設(shè)施、管道及加油輔助工具均應(yīng)采取防靜電措施。


防腐涂層的導(dǎo)靜電功能常通過在涂料中添加石墨粉、碳黑、金屬粉和有機(jī)碳纖維粉等填料來實(shí)現(xiàn)。在閃點(diǎn)低于60.的噴氣燃料、燈用煤油、輕柴油、石腦油、輕質(zhì)溶劑油、汽油等油品的儲(chǔ)罐中,一般不選擇添加鋁粉的防靜電涂料,因?yàn)榻饘黉X有增加誘發(fā)火花的危險(xiǎn)。


3.3耐高溫性。


用于油罐內(nèi)壁的防腐蝕涂料應(yīng)保證短期能耐120-150.高溫,以適應(yīng)蒸汽清掃法清罐的要求;長期能耐50.中溫,以適應(yīng)某些油品加溫儲(chǔ)存的要求。常用的環(huán)氧類、聚氨酯類防腐蝕涂料的耐溫性符合上述要求。


3.4特殊功能。


原油罐罐底部位常因細(xì)腐蝕造成嚴(yán)重的點(diǎn)蝕、絲狀腐蝕,對油罐的壽命危害很大11,為了防止細(xì)菌腐蝕的發(fā)生,在防腐工程中,常常選用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料,利用煤焦油瀝青抗硫酸鹽還原菌的特殊功能來獲得好的防護(hù)效果。


總結(jié)


選擇適用的防腐蝕涂料是保證油罐防腐質(zhì)量的前提。適用的防腐蝕涂料不僅其防腐性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,還要求施工性能適用油罐建設(shè)的現(xiàn)場條件和防腐施工的工藝條件。


因此選擇防腐蝕涂料時(shí)首先要分析油罐建設(shè)所處的外部環(huán)境和要儲(chǔ)存的介質(zhì)組成,然后再根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和工藝選擇出既符合防腐要求,又具有施工適用性的防腐涂料。

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