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一文看懂海洋工程用超級不銹鋼和耐蝕合金

2019-07-05 12:29:44 changyuan

與陸地油氣開采相比,海洋環(huán)境洋流劇烈、海溫和壓力隨深度變化大、海底巖層結(jié)構(gòu)與陸地井迥異。海洋油氣中 H 2 S、CO 2 和 Cl - 等的含量普遍較高,海底微生物種類復(fù)雜,化學(xué)腐蝕和微生物腐蝕能力都很強。因此,海洋油氣開采平臺用特殊鋼材料如不銹鋼、耐蝕合金等普遍要求高耐蝕、高強高韌和高耐磨等性能特點。國外先進的海洋油氣資源鉆采、加工、輸運等環(huán)節(jié)均應(yīng)用了大量的超級不銹鋼和耐蝕合金材料。


所謂的“超級”不銹鋼材料,與傳統(tǒng)不銹鋼材料相比,一般是指高 Ni/Cr/Mo、高純凈度、采用 N 金化或變形工藝強韌化的一類高性能不銹鋼材料,如超級奧氏體、超級鐵素體、超級雙相不銹鋼以及鎳基或鐵鎳基耐蝕合金等。


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一、國外用材情況

 

1、材料分類及主要性能

 

與海洋平臺用微合金化結(jié)構(gòu)鋼材料不同,海洋平臺用特殊鋼材料普遍都是高合金體系的 Ni-Cr 或 Cr-Ni-Mo 基不銹鋼、超級不銹鋼或耐蝕合金材料,一般都具有高點蝕當(dāng)量、高純凈度以及N 合金化等特點。使用這些高合金材料制備的海洋平臺典型件如儲運、工藝管道、脫鹽、換熱器、油井管、鉆探和樁腿等,為滿足其特殊的服役工況條件,普遍具備高強度、高耐蝕性或兼而有之。通常而言,耐蝕性和強度是海洋平臺用特殊鋼材料的兩個關(guān)鍵性能指標(biāo)。目前國外海洋平臺用先進特殊鋼鋼種主要包括超級奧氏體不銹鋼、超級鐵素體不銹鋼、高強度奧氏體無磁不銹鋼、鎳基和鐵鎳基耐蝕合金等,這幾類特殊鋼材料因其合金成分體系設(shè)計不同而性能各有所長。


(1) 高 Mo 含 量 的 Cr-Ni-Mo 超級奧氏體不銹鋼。對于超級奧氏體不銹鋼而言,普遍具有較高的 Cr、Ni 含量、 一 定 的 Mo 含 量(6% ~ 7%),具有在較高溫度優(yōu)異的耐局部腐蝕和均勻腐蝕的能力,其點蝕當(dāng)量 PREN 值(Cr+3.3Mo+16N)一般都達到30以上,部分材料甚至高達 50 以上,這確保了此類材料優(yōu)異的耐蝕性能;同時合理的N 合金化使其兼具了較高的強度和塑韌性。


(2)鎳基或鐵鎳基耐蝕合金。對于鎳基或鐵鎳基耐蝕合金來說,其 Cr、Ni、Mo 合金含量更高,在熱帶水域和離子介質(zhì)復(fù)雜的條件下比超級奧氏體不銹鋼具有更為突出的耐局部腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能??蓮V泛應(yīng)用于油氣媒介、油水分離或其他更為苛刻的化工工藝管道、泵閥和離心機等工礦條件。


(3)高氮奧氏體不銹鋼。極高的N 合金含量大幅度提升了材料的強度指標(biāo),使其具有室高溫條件下顯著優(yōu)異的強度性能,由于采用了 Mn-N 代 Ni 成為奧氏體穩(wěn)定元素,使其在性能優(yōu)異的同時具有較低的生產(chǎn)成本。由于近年來其合金體系的不斷優(yōu)化,以及一定的 Mo元素加入,使其也具備了優(yōu)良的耐局部腐蝕性,Cr 含量的不斷提升以及 C 元素的進一步降低,改善了材料的耐晶間腐蝕性能。


2、應(yīng)用領(lǐng)域

 

高性能的海洋平臺用特殊鋼材料在國外早已商業(yè)化生產(chǎn)多年,典型的生產(chǎn)廠商包括瑞典山特維克(Sandvik)、德國蒂森克虜伯(ThyssenKrupp)、芬蘭奧托昆普(Outokumpu)、日本冶金(Yakin)、美國阿里根尼(ATIAllegheny)、美國特種金屬(SMC)、奧地利伯樂(Bohler)、美國卡朋特(Carpenter)等,其中代表性的海洋油氣資源開發(fā)工程用高性能Cr-Ni-Mo-N 體系超級奧氏體不銹鋼和耐蝕合金材料有:

 

(1) 含 N 的 Mo 合金化高性能超級奧氏體不銹鋼:


254SMO(Cr20-Ni18-Mo6-Cu-N)、654SMO(Cr24-Ni22-Mo7-Mn3-Cu-N)、AL6XN(Cr20-Ni24-Mo6-N)、NAS254N (Cr23-Ni25-Mo5.5-N)、NAS354N(Cr23-Ni35-Mo7.5-N) 等。


(2) 以 Mn、N 代 Ni 的高強無磁奧氏體不銹鋼:


P550(Cr20-Mn20-Mo-N)、P650(Cr19-Mn20-Mo2-Ni4-N)、Datalloy2(Cr15-Mn15-Ni2-Mo2-N)、15-15HS(Cr20-Mn18-Ni3-Mo-N) 等。


(3) 耐蝕性能優(yōu)異的 Ni-Cr-Mo 耐蝕 合 金: Incoloy825(Cr20-Ni35-Mo3-Cu3-Nb)、Inconel625(Cr22-Ni58-Mo9-Nb3)、Sanicro28(Cr27-Ni31-Mo3-Cu)、Carpenter20Cb-3(Cr20-Ni35-Mo3-Cu3-Nb)、Nicrofer3127hMo(Cr27-Ni31-Mo7-Cu-N)、Nicrofer33(Cr33-Ni31-Mo-Cu-N) 等。


上述高性能奧氏體和超級奧氏體不銹鋼及耐蝕合金產(chǎn)品已在海洋平臺上方、水下輸送管道及泵閥、井下鉆探三大類應(yīng)用領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。目前已在諸如北海油田、波斯灣油田、墨西哥灣油田等數(shù)百個海洋油田的平臺建設(shè)中的大量使用,具體應(yīng)用領(lǐng)域如下:


(1) 海洋平臺上方

 

海水管道:254SMO、Incoloy825;凸 輪 裝 置:254SMO、654SMO、AL-6XN;板式換熱器:654SMO、AL-6XN、NAS354N、Nicrofer3127hMo、Carpenter20Cb-3;海水脫鹽系統(tǒng):254SMO、Nicrofer3127hMo、Nicrofer33;殼體:654SMO、AL-6XN;管式換熱器:654SMO、AL-6XN、NAS354N、Nicrofer3127hMo、Carpenter20Cb-3;離心分離機:654SMO、AL-6XN;重力分離機:904L、AL-6XN。


(2) 水下輸送管道及泵閥

 

油氣輸送復(fù)合管道、閥門總成和管線懸掛器、跳線和跨接線、纜帶浮力組件、提升管和流動管:Inconel-625、254SMO、AL-6XN、Sanicro28、Incoloy825;歧 管:254SMO、AL-6XN、NAS800HT。


(3) 井下鉆探

 

MWD無磁腔室、無磁鉆鋌、穩(wěn)定器、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆探單元:P550、15-15HS、Datalloy-2、Inconel-718。


(4) 其他單元:


平臺支撐結(jié)構(gòu)件:NAS254N、AL-6XN;防火防爆墻:316L、P530;墻壁包裹層:316L、P530;電纜盤:316L、P530;樓梯、通道和電梯:316L、P530;天然氣系統(tǒng):316L、P530。


二、國內(nèi)海洋工程用材發(fā)展現(xiàn)狀

 

1、生產(chǎn)和應(yīng)用現(xiàn)狀

 

據(jù)中海油海洋油氣項目采購部門的內(nèi)部資料顯示,由于我國海工用特殊鋼材料生產(chǎn)起步較晚、研制生產(chǎn)停滯不前,導(dǎo)致海工用特殊鋼及關(guān)鍵裝備絕大部分依賴進口,均直接從 Bohler、Alfa-Laval、Butting、Cameron、IntecSEA、CladTek、Flowserve、Goulds、Heatric 等國外廠商采購。據(jù)中海油開發(fā)工程設(shè)計公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示:目前海洋平臺工藝設(shè)備中進口份額約占總造價的3% ~ 5%;工藝管道和儲運管道約占總造價的 15% ~ 30%;因此單一平臺項目中進口份額目前要占到平臺總造價的 30% ~ 40%。由于進口高性能特殊鋼關(guān)鍵部件而產(chǎn)生的費用可高達 4 億美元,約合人民幣 28 億元。


 2、國內(nèi)本領(lǐng)域新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展問題

 

我國目前海工用特殊鋼領(lǐng)域工業(yè)化生產(chǎn)及下游平臺用海工裝備部件的制造均已有一定程度的開展。部分典型部件如鉆具、管道、換熱器、泵閥等已在陸海油氣田以及石化工業(yè)中得到初步應(yīng)用。但就材料制備、裝備制造等領(lǐng)域的具體工藝現(xiàn)狀來說,國內(nèi)相關(guān)行業(yè)、企業(yè)、應(yīng)用等均存在較為典型的問題如發(fā)展模式問題、缺乏必要的、系列的材料品質(zhì)標(biāo)準和生產(chǎn)工藝規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準等、科研部門產(chǎn)學(xué)研嚴重脫節(jié)、生產(chǎn)廠家技術(shù)工藝問題。


3、本領(lǐng)域新材料研發(fā)方向及發(fā)展模式:


高強度無磁不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼和耐蝕合金是未來我國海工用特鋼國產(chǎn)化需重點攻關(guān)的三大類鋼種,應(yīng)用覆蓋海洋油氣的鉆采儲輸?shù)拳h(huán)節(jié)。在目前研制和生產(chǎn)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,各鋼種均具有自身獨特的發(fā)展趨勢:


(1)高強度無磁不銹鋼的發(fā)展趨勢是高強度、高耐蝕、無磁性和低成本。通過足夠的 N 含量確保以上性能指標(biāo)。國內(nèi)目前已有部分企業(yè)生產(chǎn)此類產(chǎn)品,但其合金體系設(shè)計落后,強度、晶間腐蝕性能、熱變形加工工藝與國外相比差距很大。如何提高該類產(chǎn)品性能、優(yōu)化合金體系是此類材料的研發(fā)重點。


(2)超級奧氏體不銹鋼的發(fā)展趨勢是高強度和高耐蝕性,通過高 Cr、Ni、Mo 含量確保足夠的耐蝕性能,通過適量的N含量確保兼具優(yōu)異的力學(xué)性能,通過合理的熱變形工藝確保無開裂、高成材率。合金體系的創(chuàng)新和理論設(shè)計是此類材料的研發(fā)重點。


(3)耐蝕合金的發(fā)展趨勢是極高的耐蝕性和良好的加工工藝性能,通過極高的 Cr、Ni、Mo 含量保證優(yōu)異的耐局部和全面腐蝕性能,重點解決管材、板材的冶煉、熱擠壓、熱軋等制備技術(shù),解決此類材料從無到有、有價無貨的問題。

 

我國海洋工程用特殊鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的模式也應(yīng)當(dāng)逐步走上良性軌道。海洋油氣平臺項目應(yīng)當(dāng)積極大膽地提出對主要關(guān)鍵部件最新、最前沿的需求、性能指標(biāo),通過設(shè)計部門和材料研發(fā)單位的通力配合,逐步實現(xiàn)材料和裝備國產(chǎn)化、規(guī)?;凸こ袒?,使我國海工用特殊鋼走上良性發(fā)展的模式。國家層面也應(yīng)由項目、企業(yè)和科研院所牽頭,出臺相應(yīng)的行業(yè)和材料標(biāo)準,使海洋平臺用先進特殊鋼材料的產(chǎn)學(xué)研各個環(huán)節(jié)更加規(guī)范化和法制化。

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