鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝常見涂裝弊病及預(yù)防措施
目前鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝施工畢竟還是以人工施工操作為主,在施工過程中,肯定會(huì)多多少少存在一些涂裝弊病,筆者對鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝中主要常見的涂裝弊病進(jìn)行原因分析、處理以及預(yù)防措施探析。
01 流掛
流掛
02 漏涂
主要產(chǎn)生原因:自檢不到位,員工缺少責(zé)任心。
漏涂
處理方法:及時(shí)檢查,進(jìn)行補(bǔ)涂。
糾正預(yù)防:加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)教育,提高過程自檢能力。
03 明顯刷痕
主要產(chǎn)生原因:(1):刷涂時(shí),涂料黏度過大;(2)刷子毛過硬或者刷子被多次使用,已經(jīng)磨損;(3)刷涂后,未及時(shí)抹平、修整到位;(4)被涂物表面溫度或者環(huán)境溫度過高,溶劑揮發(fā)速度太快;(5)涂料流平性能不佳。
刷痕
04 橘皮
橘皮
05 涂層表面發(fā)白
主要產(chǎn)生原因:(1)相對濕度大,涂層沒有干透,雨、霧或者冷凝等水分沉積在未干透的涂層表面;(2)稀釋不當(dāng);(3)胺固化劑過多,使涂膜表面活化,與空氣中的水分反應(yīng),導(dǎo)致漆膜表面上顏色的改變和出現(xiàn)油狀的微光(胺白化)。
涂層表面發(fā)白
06 針孔
針孔
07 色差
主要產(chǎn)生原因:(1)噴漆設(shè)備或者使用的刷子(輥筒)殘留有未清洗干凈的油漆;(2)在油漆內(nèi)加了不干凈的稀釋劑;(3)油漆用錯(cuò);或者固化劑與基料攪拌不充分;或者油漆稀釋過度;(4)同一種油漆,不同批號,油漆本身存在的色差。
色差
處理方法:打砂紙、清潔,重新復(fù)涂。
糾正預(yù)防:(1)保證噴漆設(shè)備或刷子等工具清潔;(2)油漆調(diào)節(jié)黏度,需要加入正確的、干凈的稀釋劑;(3)正確的油漆、正確的配比與攪拌;(4)通知技術(shù)服務(wù),協(xié)助處理。