鋼材除銹方法大全
表面處理對(duì)于涂裝質(zhì)量的起著決定性的作用,是發(fā)揮涂料功能的前提;實(shí)踐證明:涂層質(zhì)量影響因素中材質(zhì)表面處理約占50%之多。重要性可謂涂裝領(lǐng)域人人皆知。
鋼材表面處理內(nèi)容為:除去鋼材表面油污、水分、污物、氧化皮、銹斑、舊涂層等非鋼材自身物質(zhì)。
防腐君: 那么鋼材除銹方法都有哪些呢?
可以說(shuō)除銹是任何涂裝工藝都無(wú)法繞開(kāi)的工序,鐵銹疏松,與金屬表面附著力不牢靠,油漆涂覆在鐵銹上必然造成涂層脫落,導(dǎo)致防腐涂層失效。
除銹方法可分為化學(xué)法和物理法兩類(lèi)
化學(xué)法(化學(xué)除銹)
將金屬構(gòu)件浸于酸溶液中,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除掉金屬表面的鐵銹,氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。
酸洗常用酸有:鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸及氫氟酸等
化學(xué)法一般在工廠內(nèi),一些小型的構(gòu)件使用較多。
物理法除銹
物理法可采用:手工除銹、動(dòng)力工具除銹、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹、火焰除銹、高壓水沖洗除銹、激光除銹等
手工除銹
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除銹,簡(jiǎn)單施工方便,但勞動(dòng)強(qiáng)度大,除銹質(zhì)量差,效率低。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用。比如個(gè)別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。
動(dòng)力工具除銹
使用電動(dòng)工具或壓縮空氣帶動(dòng)的工具,如電動(dòng)打磨機(jī),氣動(dòng)打磨機(jī)等工具帶動(dòng)砂輪,砂紙盤(pán),鋼絲盤(pán)等
動(dòng)力工具一般可以除去所有松散的氧化皮,鐵銹,舊漆膜和其他有害物質(zhì),但是不能除去鋼材表面附著牢固的氧化皮,鐵銹和舊漆膜。
噴砂除銹
利用高壓空氣帶出磨料噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法,砂的成本低且來(lái)源廣泛,河砂、海砂及人造砂等?,F(xiàn)在一些可回收的噴砂房?jī)?nèi)逐漸多的使用鋼砂、鋼丸代替重復(fù)使用率低的石英砂,礦砂等。敞開(kāi)式噴砂對(duì)環(huán)境污染大,對(duì)其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩,環(huán)境污染較重,近來(lái)逐漸被限制使用。
真空噴砂除銹是利用真空將噴出去的沙粒立刻收回,此法用于局部除銹。
噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種
干噴砂:以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動(dòng)砂?;蜾撋埃咚?lài)娚涞戒摬谋砻?,除去金屬表面的鐵銹,氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。且使基材有一定粗糙度。
濕噴砂:利用壓縮空氣將全濕的磨料帶出,高速?lài)娚涞戒摬谋砻?,除去金屬表面的鐵銹,氧化皮及各種腐蝕物質(zhì),解決了干噴砂污染問(wèn)題,但基材表面會(huì)有閃銹產(chǎn)生,因此要加入緩蝕劑。此法在國(guó)外應(yīng)用已較為廣泛。
噴砂除銹是目前使用最多的除銹方法之一
拋丸除銹
利用離心力使用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把磨料拋出進(jìn)行表面清理,常?;旌献魇褂娩撏韬弯撋盎旌衔镒鳛榍謇碛媚チ?。此方法一般自動(dòng)化較高,適合流水線生產(chǎn),不適合大型、異形工件。
高壓水沖洗除銹
以水為介質(zhì),通過(guò)高壓發(fā)生裝置形成高壓,然后通過(guò)噴嘴快速?lài)姵?,水射流就形成能量高度集中,像水箭一樣沖擊、磨削被清理的金屬表面。銹蝕層、結(jié)垢等多為層狀或多孔狀分布,一旦垢層被滲透,超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬表面之間,可清除工件表面氧化皮、舊涂層等,還包括十分堅(jiān)硬的腐蝕產(chǎn)物。水中加入磨料后效果更佳。
高壓水除銹可分為:高壓水加磨料噴砂和純水噴砂兩種
高壓水加磨料噴砂:壓力一般在10MPa左右即可。
高壓水純水噴砂:水壓一般達(dá)到150-200MPa,甚至更高。
火焰除銹
火焰除銹為除銹工藝之一,火焰除銹代號(hào)為Ft,主要工藝是先將基體表面銹層鏟掉,再用火焰烘烤或加熱,并配合使用動(dòng)力鋼絲刷清理加熱表面。
此種方法適用于除掉舊的防腐層(漆膜)或帶有油浸過(guò)的金屬表面工程,不適用于薄壁的金屬設(shè)備、管道,也不能使用在退火鋼和可淬硬鋼除銹工程。
終上所述為國(guó)內(nèi)外除銹方法較為全面的匯集,相信在今后濕法噴砂會(huì)越來(lái)越多,國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用較為廣泛,而國(guó)內(nèi)還是比較少。這也是時(shí)代和環(huán)保發(fā)展的必然